Nachhaltigkeit als Lebensstil

NOCH MEHR ZU «REDUCE»

Das Unternehmen PIR.SA.FA hat im Laufe der Jahre immer versucht, die Produktion zu verbessern und in nachhaltige Prozessinnovationen zu investieren..
Dieses Bestreben wurde mit der Auszeichnung durch CONAI 2016, 2017 und 2018 für die folgenden Innovationen bestätigt:

• 2014 hat das Unternehmen den Produktionsprozess der Größenringe aus Plastik für Kleiderbügel mit dem Austausch der Spritzpresse und des Formwerkzeugs mit 96 Kavitäten mit einer Elektropresse und einem Formwerkzeug mit 168 Kavitäten erneuert. Mit dem neuen System wurde eine Energieeinsparung von 77% und eine Abfallreduzierung von 58% erzielt.

• Die neuen Größenringe wiegen 22% weniger und nehmen weniger Rauminhalt ein; dadurch hat sich auch die Logistik verbessert mit einer Erhöhung der Zahl der Frachtstücke pro Palette von 33%.
  Die Analyse dieser Maßnahme stellt eine Reduktion der Treibhausgasemissionen (GWP) und des Ressourcenverbrauchs (GER und H2O) während des ganzen Lebenszyklus des Produkts, aber vor allem bei der Extraktion und Bearbeitung der Rohstoffe, bei der Herstellung der Verpackungen und der Auslieferung aus dem Werk heraus.

  

• 2016 wurde der Mikrosiegel aus Plastik um 3,8% leichter gemacht. Der Herstellungsprozess wurde durch den Wechsel von einem Formwerkzeug mit 6 Gesenken zu einem mit 12, wodurch sich der Stromverbrauch um 17,5% reduziert hat, innoviert. Zusätzlich konnte die Zahl der Produkte, die auf eine Standard-Palette geladen werden können, um 14% erhöht werden. Die vereinfachte LCA-Studie bestätigt, dass die leichtere Verpackung, die Optimierung der Logistik und die Senkung des Stromverbrauchs die Umweltauswirkung des Verpackungssystems auf allen von LCA berücksichtigten Indikatoren senkt.

  

• Immer noch im Jahr 2016, betraf eine weitere Maßnahme den Produktionsprozess der Größenringe, und zwar der Austausch des Tintenstrahldruckers mit einem Thermodrucker, mit dem man 118% mehr produzieren kann, das heißt, eine Stromeinsparung von 96% hat. Noch wichtiger ist jedoch das vollständige Eliminieren von Sonderabfällen während des Prozesses, da der vom Thermodrucker verwendete Foil in den normalen Hausmüll entsorgt werden kann. Die Einführung einer anderen als die vorher eingesetzte Drucktechnik erlaubt eine höhere Stundenproduktion und senkt den Verbrauch von Ressourcen beim Bedrucken. Diese Maßnahme hat sich positiv hinsichtlich des GWP, GWR und H2O in der Phase bezüglich des Prozeßverbrauchs ausgewirkt.

  

Darüber hinaus wurde im Jahr 2022 in die Qualitätskontrolle der patentierten Crossover-Clips investiert, um so wenig Ressourcen wie möglich zu verbrauchen und noch mehr ein Produkt von perfekter Qualität zu gewährleisten.

Die Qualitätskontrolle gilt als umweltfreundlich, da sie in der Lage ist, den Einsatz von Ressourcen zu reduzieren, da sie im Besitz eines Sichtschutzsystems ist (das die Undurchlässigkeit jedes Stücks feststellt), das das System aussetzen kann, so dass der Bediener das defekte Stück sortieren kann: Dies vermeidet eine Reihe falsch produzierter Gegenstände, die Material und Strom verschwenden würden.

Eine weitere grüne Note erhält das System durch den Nachtbereich der Qualitätskontrolle, wodurch Wärme- und Energieverluste vermieden werden, die für den Fall erforderlich wären, dass die Maschine am Abend gestoppt und am nächsten Morgen neu gestartet werden müsste. Konkret sprechen wir von einer Einsparung von:

• 40 Minuten Strom nur zum Heizen des Systems;
• 2kg Kunststoff zum Spülen.

Wenn man bedenkt, dass die Produktion dieses Clips 120 Tage im Jahr durchgeführt wird, sind die Umwelteinsparungen beträchtlich!

GENAUERES ZUM «REUSE»

Die Nachhaltigkeit von PIR.SA.FA ist nicht nur in den Produktionsprozessen, sondern auch für die Produkte angewandte Kreationslogik selbst zu sehen, laut der jedes Produkt mehr als eine Verwendung haben muss.

GENAUERES ZUM «RECYCLE»

Bei PIR.SA.FA. werden betriebsinterne Abfälle immer für neue Produktionen recycelt, obwohl sie im Vergleich zu früher durch die Prozessinnovationen, die eine abfallfreie Produktion erlauben, viel weniger geworden sind.
Auf jeden Fall werden neben den Produktionsabfällen auch die von den Angestellten benutzten Plastikkaffeestäbchen (aus betriebseigener Produktion) recycelt und tragen zur Produktion der Standard-Größenringe in SCHWARZ aus recyceltem Kunststoff bei.

Die Wiederverwertung des Kunststoffs erfolgt auch dank der Sammlung von Flaschendeckeln zu Hause, aus denen die schwarzen Leisten /Composè/ Verbinder und der schwarze quadratische, gewölbte Größenmarker hergestellt werden.

Weitere Recyclingartikel sind die gebrauchten Eisbecher, deren Wiederverwendung sich in den Versuch einreiht, allem, was man recyceln kann, ein neues Leben zu geben, anstatt Abfälle zu schaffen, die für die Müllverbrennungsanlagen bestimmt sind.

Neben dem Recycling für die Produktion, um so wenig Abfall wie möglich zu erzeugen, werden alle Verpackungsmaterialien, die mit der Ware ins Werk kommen, für den neuen Versand aus dem Werk wiederverwendet. Nach dem gleichen Prinzip werden bei der Verpackung PIR.SA.FA. keine Versandaufkleber verwendet, stattdessen werden die Daten mit einem Stift auf die Verpackung geschrieben, damit sie direkt als reiner Plastikmüll entsorgt werden kann.